煤業集團塔山煤礦公司緊緊圍繞“創新、綠色、卓越、高效”的企業精神，縱深推進5G技術應用和智能化礦山建設，使智能化技術與煤炭產業融合發展，奮力開創高質量發展新局面。

智慧開采提效率

　　穿好工作服，戴上安全帽，攜帶著礦燈和自救器，乘坐無軌膠輪車20分鐘，再步行數分鐘，便可以聽到綜采工作面大型機械設備隆隆的轟鳴聲。綜采一隊班組長苗山萬昌正駕駛著門式支架車運送單跨支撐裝置，到達指定位置后，將單跨支撐裝置縱向布置在順槽巷道的兩排錨桿之間，通過調節使橫梁抵緊頂板，順利完成支護工作。“以前做支護工作需要5人合力大約1小時左右完成，現在駕駛著門式支架車，只需1至2人半小時便可以完成支護，且全程都在車廂內操作，省時省力又安全，真是太方便了。”苗山萬昌笑著說道。
　　目前，該工作面以采煤機慣導系統為核心，實現了工作面設備“一鍵啟停”、機組自動截割、支架跟機移架等功能，在智能化技術的加持下，實現了對綜采設備的集中自動化、智能化控制，進一步提高了開采工作效率和質量。

集中控制保安全

　　在智能化調度指揮中心，調度室主任孟強一邊點擊著鼠標切換綜采工作面視頻畫面，一邊聚精會神地盯著監控大屏，通過屏幕上不斷更新的數據，實時查看設備當前運行狀態。
　　據了解，該公司首創了膠帶主運輸時空預警系統，實時采集分析工作面出煤量和主運輸關鍵設備運行數據，并將數據傳輸至調度指揮中心，結合智能決策算法，實現主煤流運輸系統載荷量的準確超前預知，通過多盤區多工作面煤流均衡控制技術，避免重載停機。此外，該系統還具備主運輸膠帶智能識別檢測功能，利用高清拍照、5G傳輸、實時對比、AI深度學習等技術，形成膠帶損傷程度變化和安全預警報告，實現了精準檢修，確保主運輸全天候無故障高效運行。
　　“投用膠帶主運輸時空預警系統后，主運輸設備的‘一舉一動’盡在掌握，我們可以根據系統反饋的信息有針對性地進行檢修，大大提高了工作效率和檢修質量。”孟強說道。

智能應用再升級

　　走進該公司研發中心，這里的工作人員正圍繞建設“礦井通風和粉塵智能檢測與調控系統”展開激烈討論，大家你一言我一語，針對系統的細節和功能積極建言獻策，提出優化改進意見。“系統建成后，我們將實現對礦井通風系統的實時監測、分析和調控，在地面便可以實時監測顯示井下巷道的風流狀態、自動風門和自動風窗設備的運行狀態，同時，還可以設置定量化調風，實現風量的精確調控。”王偉光介紹道。
　　此外，該公司還將進一步優化智能裝車系統，綜合運用流體力學、機械、傳感器、自動控制等技術，對液流調控系統、防凍液噴嘴、噴頭轉向裝置等進行改造，實現防凍液自動噴灑；不斷完善數據中心基礎建設，利用數據信息融合技術，實現人、機、物全面互聯，海量數據關聯分析，使企業資源彈性供給、高效配置，為數據分析決策奠定堅實基礎。
　　塔山煤礦公司將始終瞄準技術前沿，向行業一流水平看齊，不斷優化系統建設，大力培養技術人才，進一步提升煤礦智能化建設水平，推動企業高質高效發展。?。◤埓T 通訊員 趙軍 責編 郝倩倩）